数控车床加工是目前机械加工行业中比较重要的加工方式。数控车床加工是基于计算机及其控制系统的技术，利用激光扫描仪或磁性位置传感器等设备对工件进行实时探测，根据规定的程序和数控系统中的控制指令自动完成加工数据的计算，从而高一定精度、对称性、重复定位精度好，机械负载小，可以进行自动加工、自动切削、自动检查等多种加工模式的加工工艺。

数控车床具有体积小、低噪音、可靠性高等特点，因此在工厂和家庭加工中广泛应用。数控车床加工定位精度高，有利于提高整体加工精度，所加工的零件具有高精度和高位近性，经过检查，装配的零件可以不用调校就可以组装成机件件。传统车床的切削模式需要操作人员不断调整工件和工具的位置，并完成切削，容易产生一定的误差，而数控车床则能实现精确有序的自动切削，节省更多的时间。

此外，数控车床的控制程序可以被修改或变更，以实现对不同类型和形状的工件的加工，具有良好的适应性。此外，它还可以提高生产效率，并可以节省能源和降低成本，是现代机械加工行业的主要技术手段之一。

总之，数控车床加工是一种先进的切削技术，具有加工精度高、定位准确、操作方便、安全可靠等特点。它不仅可以满足不同产品加工的需求，而且能够提高切削效率、降低成本。