数控车床加工是现代高精确度加工技术中一种重要的切削加工方式，它通过控制程序控制切削过程，并辅以各种精密的量具和刀具，实现加工对象的几何要求的精确度高、速度快的加工目标。

数控车床机床安装有电主轴、传动部件和测力部分，其中，电主轴控制刀具的运动，传动部件使刀具运动，测力部件测量电主轴负载，通过此三部件，实现定位和加工孔形等功能。目前，数控车床的主要加工过程主要集中在加工螺孔、加工传动轴和实际的加工表面。

数控车床加工中，刀具下压力和切削速度是关键，高速切削可以提高生产效率，也会影响精度和表面质量。高速切削不仅需要使用良好的机械加工原理，还需要严格控制切削精度、控制切削深度以及调节刀具下压力和切削速度。在加工过程中，一定要保证刀具下压力和切削速度的稳定性，以保证精度和表面质量。

数控车床加工一方面可以提高加工精确度，另一方面也可以提高加工效率，并且可以在一定范围内自由调节切削速度。因此，数控车床加工能够实现精确度的高速切削，对于家庭生产加工和大型量产加工均有重要的意义，同时也能更好的满足加工工程师的需求。