电火花线切割加工是一种相对简单、准确、高效的金属零部件加工方式。该工艺不需要机械切割或热处理等步骤，采用放电来形成定位准确、精度高的切口，具有切削速度快、加工成本低等特点。

电火花线切割也被称为“电线切割”，主要分为普通电火花线切割和隔离电火花线切割两种。普通电火花线切割是通过电火花线切割机切削薄金属板，属于浅表加工。这种方式适用于切削硬质材料、不锈钢等材料。隔离电火花线切割是一种深度加工方式，分为三步：穿孔、腐蚀和放电。这种方式特别适用于复杂曲线形状和浅槽类加工。

电火花线切割技术具有节约人力与成本、准确定位、灵活、无刀具磨损等优点，应用非常广泛，常见的应用行业有汽车、航空航天、电子、成型、机械等行业。因而，电火花线切割加工成为用于金属零部件加工的常用手段。

电火花线切割加工虽然具有上述优势，但不可忽视的是其也存在一定局限性：电火花线切割机的型号少，只能适用于加工厚度薄的材料；工件机抗拉强度低；电火花线切割过程中的工件尘埃大；工艺处理成本较高等。因此，在应用过程中，仍然需要仔细考虑原料的选择与加工要求，以保证最终加工质量的把握。

总之，电火花线切割加工是一种准确、高效的金属零部件加工方式，具有上述优势和局限，可以被广泛采用于各类行业。