数控车床加工机械化制造工艺是集技术自动化、行程控制和机床集成在一起的一种高效的机械加工技术，它可以实现不同的加工工艺，如钻孔、攻丝、切削、磨削和抛光等。由于其制造精度高，稳定性好，体积小，可重复性强等优异性能，在机械加工领域已得到大量应用。

数控车床的主要结构由线性导轨、传动机构、补偿器和定位控制器组成。线性导轨安装在机床底座上，可满足学习刀具与工件之间的位置控制和运动控制；传动机构整体安装在线性导轨上，它可实现精确的行程控制；补偿机构用于精确补偿零件尺寸，保证制件的精密度；定位控制器安装在电机上，可用于不断更新机床的位置状态，实现行程控制。

数控车床的加工工艺涉及计算机技术、机械技术和检测技术等多学科知识。它可以实现快速加工，制件公差小，表面质量好;可以实现微分加工，不同刀具可以在同一工件上实现头尾无缝连接，对曲面、孔和螺纹加工精度要求较高的零件可以轻松完成。 数控车床已被广泛应用于汽车、船舶制造、航空航天及机电行业，以实现标准化制造精度要求高的零部件和零件。

通过利用自动控制技术、滑块传动技术、模拟测量技术和位置控制技术等，数控车床加工机械化制造工艺能够提高制造质量和效率，使制造过程标准化和信息化，从而实现更高效、更可靠的生产管理。