数控车床加工技术已经成为当今机械加工行业普遍采用的标准化加工手段，它能够有效提高加工精度，提升产品质量，也极大提高了生产效率。以下是我们总结出的数控车床加工十大技巧：

1. 加工冷却剂的选择与使用：使用冷却剂可以帮助控制刀具温度，更安全、更有效的加工硬件，延长刀具的原行；

2. 尽可能减少切削参数：切削参数有助于减少磨损，增加切削的加工质量；

3. 保证刀具稳定：安装获得正确的刀具支撑、把紧和振动减小至最小，可以优化加工精度；

4. 选择正确的刀片：选择正确的刀片，它可以克服材料的物理性能限制，并优化整体的加工速度和完工质量；

5. 避免夹持设备的晃动：严格控制夹持设备的晃动，以最小化对刀具圆柱形度引起的影响；

6. 加工前预热工件：可以用加热器加热工件，降低加工质量偏差；

7. 加工时减少除灰尘：减少粉尘侵入，可以减少污染和磨损；

8. 选择合理的工具持有器：选择具有良好刚度和可靠性的工具持有器，可以提高能够有效抑制复杂条件下工件的热变形的可能性和加工精度；

9. 采用精度检查仪：可以用来检查加工表面质量及尺寸精度；

10. 科学研究加工特性：通过科学研究加工特性，掌握机床与工件之间的相互作用关系，从而针对每一个加工件，建立稳定加工模型，以提高加工效果。

以上十大技巧只是数控车床加工法的一部分，数控车床加工广泛应用于汽车、航空航天、电子、模具食品等行业，在某些行业，完成同样的任务，数控车床加工是最有效的手段之一。因此，学习并熟练掌握数控车床加工技术及技巧，可以有效提高加工质量，降低完成加工任务所需的时间。