超硬银焊是一种耐高温的工具用于金属分离。它是一种性能优越的焊接方法，因其快速焊接、低焊接温度，耐高温非常惊人的可塑性，特别是高密度热折形，在近年来得到了越来越多的重视。那么，超硬银焊有着哪些优势以及它的应用呢？

超硬银焊的优势在于它的焊接温度极低，只需要180~200度，而其他焊接方法则要求300度以上，这样可以有效地防止金属材质发生变形，同时可以节省很大的能源。另外，超硬银焊的焊缝具有极强的伸缩性，同样也可以有效地抑制不必要的金属缩短，以及延伸。它可以有效地避免因收缩引起的，电路的断路现象，即电子元器件之间的电介质断路。

超硬银焊的主要应用领域主要集中在电子、汽车和机械行业。比如，它可以应用于汽车、船只和机械零部件的制造工序，以田缝技术连接两个金属件，而不必采用传统的钎焊技术。在电子行业，超硬银焊可以用于微型电子板级及厂家板级之间的紧凑校准，以确保电路之间能够较为稳定地传送信号，而不会因为传统钎焊方式引起的电子信号断路而受到影响。

因此，可以看出，超硬银焊具有诸多的优势，更为重要的是它可以应用于不同行业的细粒度焊接，可以为电子、汽车、机械以及其它行业提供具有抗腐蚀、耐高温及有良好电路传导性能的焊接。